পিইটি রিলিজ ফিল্ম এবং পিইটি রিলিজ প্রিন্টেড ফিল্ম: সম্পূর্ণ ইন্ডাস্ট্রি গাইড

কি পিইটি রিলিজ ফিল্ম ?

পিইটি রিলিজ ফিল্ম হল একটি পলিথিন টেরেফথালেট (পিইটি) বেস ফিল্ম যা এক বা উভয় পৃষ্ঠায় একটি রিলিজ এজেন্ট দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়েছে — সাধারণত একটি সিলিকন-ভিত্তিক রসায়ন — চাপ-সংবেদনশীল আঠালো, রজন, আবরণ এবং অন্যান্য সাবস্ট্রেট থেকে পরিষ্কারভাবে আলাদা করতে সক্ষম একটি নিয়ন্ত্রিত, অ-আঠালো পৃষ্ঠ তৈরি করতে। PET সাবস্ট্রেট মাত্রিক স্থায়িত্ব, প্রসার্য শক্তি, তাপীয় প্রতিরোধ এবং অপটিক্যাল স্পষ্টতা প্রদান করে যা রিলিজ পেপার এবং পলিওলেফিন রিলিজ ফিল্মগুলি মেলে না, PET রিলিজ ফিল্মকে অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পছন্দের ক্যারিয়ার তৈরি করে যেখানে নির্ভুলতা, ধারাবাহিকতা এবং প্রক্রিয়া নির্ভরযোগ্যতা অ-আলোচনাযোগ্য।

রিলিজ ফাংশনটি সিলিকন আবরণের পৃষ্ঠের শক্তি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যা আঠালো বা রজন এটির যোগাযোগের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম হতে পারে। সাধারণ রিলিজ-কোটেড পিইটি পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের শক্তি 20-24 mN/m , অপরিশোধিত PET-এর জন্য 35-45 mN/m এবং চাপ-সংবেদনশীল আঠালোগুলির জন্য 30-50 mN/m তাদের সুরক্ষার তুলনায়। এই শক্তি ডিফারেনশিয়াল হল খোসার আচরণের জন্য শারীরিক ভিত্তি: আঠালোটি মুক্তির ফিল্ম পৃষ্ঠের পরিবর্তে তার অভিপ্রেত স্তরের সাথে অগ্রাধিকারমূলকভাবে বন্ধন করে, সংজ্ঞায়িত, পুনরুত্পাদনযোগ্য পিল ফোর্স দিয়ে পরিষ্কার বিচ্ছিন্ন করার অনুমতি দেয়।

পিইটি রিলিজ ফিল্মগুলি আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রার তারতম্যের অধীনে উচ্চতর মাত্রিক স্থিতিশীলতা, তাদের স্বচ্ছতা (লাইনারের মাধ্যমে অপটিক্যাল পরিদর্শন সক্ষম করে), তাদের উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং পাঞ্চার প্রতিরোধের এবং নির্ভুল ডাই-কাটিং এবং স্বয়ংক্রিয় বিতরণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তাদের উপযুক্ততা দ্বারা কাগজ-ভিত্তিক রিলিজ লাইনার থেকে আলাদা করা হয়। এগুলি PET বর্জ্য প্রবাহের মধ্যেও পুনর্ব্যবহারযোগ্য, একটি ক্রমবর্ধমান প্রাসঙ্গিক কারণ কারণ প্যাকেজিং এবং শিল্প সরবরাহ চেইনগুলি ইইউ, যুক্তরাজ্য এবং উত্তর আমেরিকা ও এশিয়ান বাজারে ক্রমবর্ধমান প্রযোজক দায়িত্ব (ইপিআর) প্রবিধানের মুখোমুখি হয়৷

নির্মাণ এবং সিলিকন আবরণ প্রযুক্তি

একটি PET রিলিজ ফিল্মের কর্মক্ষমতা সিলিকন আবরণ সিস্টেম দ্বারা PET সাবস্ট্রেট দ্বারা নির্ধারিত হয়। স্পেসিফিকেশন এবং সমস্যা সমাধানের জন্য প্রতিটি স্তরে নির্মাণ বোঝা অপরিহার্য।

পিইটি বেস ফিল্ম

রিলিজ ফিল্ম অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে ব্যবহৃত পিইটি সাবস্ট্রেট হল দ্বি-মুখী PET (BOPET), যা উত্পাদনের সময় মেশিনের দিক (MD) এবং ট্রান্সভার্স দিক (TD) উভয় দিকে এক্সট্রুডেড PET ফিল্ম প্রসারিত করে উত্পাদিত হয়। দ্বিঅক্ষীয় অভিযোজন প্রসার্য শক্তির উন্নতি করে (সাধারণত 150-200 MPa MD, 200-250 MPa TD), নিয়ন্ত্রিত স্তরে বিরতিতে দীর্ঘতা হ্রাস করে (70-130%), এবং নির্ভুল আবরণ এবং রূপান্তর ক্রিয়াকলাপের জন্য গুরুত্বপূর্ণ মাত্রিক স্থিতিশীলতা তৈরি করে। রিলিজ ফিল্ম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড বেধ থেকে পরিসীমা 25 µm থেকে 250 µm , 36 µm, 50 µm, 75 µm, এবং 100 µm সবচেয়ে ব্যাপকভাবে মজুদকৃত বাণিজ্যিক গ্রেড। পাতলা ফিল্ম (25-50 µm) লেবেল এবং টেপ লাইনার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা হয় যেখানে সামঞ্জস্যতা এবং রোল ইকোনমি ব্যাপার; ঘন ফিল্ম (100-250 µm) যৌগিক উত্পাদন, গ্রাফিক আর্ট এবং কাঠামোগত আঠালো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে দৃঢ়তা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা প্রয়োজন।

সিলিকন আবরণ সিস্টেম

বাণিজ্যিক পিইটি রিলিজ ফিল্ম উৎপাদনে চারটি প্রাথমিক সিলিকন আবরণ রসায়ন ব্যবহার করা হয়, প্রতিটিতে স্বতন্ত্র কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

• দ্রাবক-ভিত্তিক সিলিকন: জৈব দ্রাবক ক্যারিয়ার থেকে প্রয়োগ করা হয়েছে, চমৎকার আবরণ অভিন্নতা এবং পৃষ্ঠের মাইক্রো-টেক্সচারে অনুপ্রবেশ প্রদান করে। দ্রাবক হ্যান্ডলিং প্রয়োজনীয়তার কারণে উচ্চ সরঞ্জাম এবং নিয়ন্ত্রক সম্মতি খরচ। সর্বাধিক সামঞ্জস্যপূর্ণ রিলিজ ফোর্স প্রোফাইল তৈরি করে এবং এরোস্পেস কম্পোজিট রিলিজ এবং মেডিকেল ডিভাইস উপাদান উত্পাদন সহ প্রযুক্তিগত অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবির জন্য পছন্দ করা হয়।
• দ্রাবকহীন (100% সিলিকন) সিস্টেম: কোন বাহক ছাড়াই 100% সক্রিয় সিলিকন হিসাবে প্রয়োগ করা হয়, তাপ বা UV-অনুঘটক সংযোজন প্রতিক্রিয়া দ্বারা নিরাময় করা হয়। দ্রাবক নির্গমন সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করে এবং আবরণ খরচ কমায়, এটি উচ্চ-ভলিউম লেবেল লাইনার এবং টেপ লাইনার উৎপাদনে প্রভাবশালী সিস্টেম তৈরি করে। কোটের ওজন 0.5-2.5 গ্রাম/m² মানসম্মত; খুব পাতলা কোটের ওজনে খালি দাগ এড়াতে সুনির্দিষ্ট মিটারিং প্রয়োজন।
• ইমালসন সিলিকন: জল-ভিত্তিক সিলিকন বিচ্ছুরণ, যেখানে দ্রাবক এবং দ্রাবকহীন সিস্টেমগুলি অনুপযুক্ত। দ্রাবকহীন সিস্টেমের তুলনায় নিম্ন আবরণ গতি ক্ষমতা এবং উচ্চ শুকানোর শক্তির প্রয়োজন; প্রাথমিকভাবে তাপ-সংবেদনশীল স্তরগুলিতে এবং জল-ভিত্তিক আবরণ অবকাঠামো সহ উত্পাদন পরিবেশে ব্যবহৃত হয়।
• UV- নিরাময়যোগ্য সিলিকন: থার্মাল ওভেন শুকানোর পরিবর্তে অতিবেগুনী এক্সপোজার দ্বারা তাত্ক্ষণিকভাবে নিরাময় করা যায়, খুব উচ্চ আবরণ লাইন গতি (200-600 মি/মিনিট) এবং তাপ-সংবেদনশীল স্তরগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা সক্ষম করে। উচ্চ গতির লেবেল লাইনার এবং নমনীয় ইলেকট্রনিক্স রিলিজ লাইনার উৎপাদনে ক্রমবর্ধমানভাবে গৃহীত।

রিলিজ ফোর্স ইঞ্জিনিয়ারিং

রিলিজ ফোর্স — রিলিজ ফিল্মকে এর আঠালো থেকে আলাদা করার জন্য প্রয়োজনীয় পিল ফোর্স — প্রাথমিক কার্যকরী স্পেসিফিকেশন এবং সিলিকন ফর্মুলেশন, কোটের ওজন এবং নিরাময়ের শর্তগুলি সামঞ্জস্য করে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়। বাণিজ্যিক PET রিলিজ ফিল্মগুলিকে রিলিজ ফোর্স টিয়ারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়: অতি-আলো রিলিজ (2-5 cN/cm) সূক্ষ্ম আঠালো লেবেল এবং ছায়াছবির জন্য অনায়াসে বিতরণ প্রয়োজন; হালকা রিলিজ (5-15 cN/cm) স্ট্যান্ডার্ড চাপ-সংবেদনশীল লেবেল এবং টেপের জন্য; মাঝারি রিলিজ (15-50 cN/cm) স্ট্রাকচারাল আঠালো ফিল্ম এবং ডবল লেপা টেপ জন্য; এবং টাইট রিলিজ (50-200 cN/cm) ডিফারেনশিয়াল রিলিজ ডাবল-লাইনার নির্মাণে "ভারী" লাইনার হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যেখানে ইচ্ছাকৃতভাবে অমিল রিলিজ ফোর্স সহ দুটি রিলিজ ফিল্ম নিয়ন্ত্রিত অনুক্রমিক পিল-অফের অনুমতি দেয়।

শিল্প জুড়ে PET রিলিজ ফিল্ম এর মূল অ্যাপ্লিকেশন

পিইটি রিলিজ ফিল্ম একটি কার্যকরী উপাদান হিসাবে কাজ করে — নিছক প্যাকেজিং নয় — বিস্তৃত পরিসরে উত্পাদন এবং রূপান্তর প্রক্রিয়ায়। প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনে এর ভূমিকা নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা মানদণ্ডের দাবি করে যা স্পেসিফিকেশন সিদ্ধান্তগুলিকে চালিত করে:

PET রিলিজ মুদ্রিত ছায়াছবি: তারা কি এবং কিভাবে তারা পৃথক

পিইটি রিলিজ মুদ্রিত ফিল্ম হল পিইটি রিলিজ ফিল্ম যা প্রিন্ট করা বিষয়বস্তু বহন করে — ব্র্যান্ডিং, ক্রমিক সংখ্যা, ব্যাচ কোড, সতর্কীকরণ টেক্সট, আলংকারিক প্যাটার্ন, বা কার্যকরী মার্কিং — হয় PET সাবস্ট্রেটের অ-রিলিজ মুখের উপর বা, বিশেষায়িত নির্মাণে, PET বেস এবং রিলিজ আবরণের মধ্যে। প্রিন্টিং সিলিকন-কোটেড পৃষ্ঠের রিলিজ কর্মক্ষমতার সাথে আপোষ না করেই একটি সম্পূর্ণরূপে কার্যকরী প্রক্রিয়া উপাদান থেকে রিলিজ ফিল্মকে বাণিজ্যিক পরিচয়, ট্রেসেবিলিটি বা নান্দনিক মান সহ একটি সমাপ্ত পণ্যে রূপান্তরিত করে।

প্রিমিয়াম লেবেল নির্মাণ, ব্র্যান্ডেড হাইজিন প্রোডাক্ট লাইনার, টেম্পার-এভিডেন্ট রিলিজ সিস্টেম এবং স্মার্ট প্যাকেজিং অ্যাপ্লিকেশনের বৃদ্ধির সাথে PET রিলিজ মুদ্রিত ফিল্মের বাজার উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত হয়েছে যেখানে লাইনার নিজেই ভোক্তা-মুখী তথ্য বা জাল-বিরোধী বৈশিষ্ট্য বহন করে। অনেক প্রিমিয়াম লেবেল এবং মেডিকেল ডিভাইস অ্যাপ্লিকেশনে, রিলিজ লাইনারকে আর বর্জ্য পদার্থ হিসাবে বিবেচনা করা হয় না — এটি একটি ইচ্ছাকৃত ব্র্যান্ড যোগাযোগের পৃষ্ঠ যা পণ্য প্রয়োগের সময়ে শেষ ব্যবহারকারীর কাছে পৌঁছায়।

প্রিন্টিং সিকোয়েন্স এবং সাবস্ট্রেট বিবেচনা

প্রিন্টিং এবং সিলিকন আবরণ PET সাবস্ট্রেটে যে ক্রমানুসারে প্রয়োগ করা হয় তা হল প্রিন্টের গুণমান, কালি আনুগত্য এবং প্রকাশের কার্যকারিতার জন্য সরাসরি প্রভাব সহ একটি গুরুত্বপূর্ণ উত্পাদন সিদ্ধান্ত:

• প্রিন্ট-পরে-কোট (সবচেয়ে সাধারণ): কালি প্রথমে পিইটি বেস ফিল্মে প্রয়োগ করা হয়, তারপর সিলিকন রিলিজ আবরণটি পিছনের পৃষ্ঠে (বিপরীত দিকে) প্রয়োগ করা হয়। এটি ব্যাক-প্রিন্টেড রিলিজ লাইনারগুলির জন্য আদর্শ পদ্ধতি যেখানে লাইনারটিকে রিলিজের দিক থেকে দেখা হলে স্বচ্ছ PET এর মাধ্যমে প্রিন্টটি দৃশ্যমান হয়। রিলিজ স্তরে দ্রাবক বা মনোমার স্থানান্তর রোধ করতে সিলিকন আবরণের আগে কালি সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করা আবশ্যক।
• কোট-তারপর-মুদ্রণ: সিলিকন রিলিজ আবরণ প্রথম প্রয়োগ করা হয়; মুদ্রণ তারপর অ-সিলিকন মুখ প্রয়োগ করা হয়. যখন মুদ্রণ প্রক্রিয়ার জন্য একটি সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের শক্তির প্রয়োজন হয় যা সিলিকন আবরণের পরে করোনা বা শিখা প্রাক-চিকিত্সা দ্বারা আপস করা হবে তখন ব্যবহৃত হয়। সেই মুখের উপর পৃষ্ঠের শক্তি প্রাক-চিকিত্সা ছাড়াই আনকোটেড পিইটি পিছনের পৃষ্ঠে আনুগত্য নিশ্চিত করতে যত্নশীল কালি সিস্টেম নির্বাচনের প্রয়োজন।
• স্যান্ডউইচ প্রিন্ট নির্মাণ: কালি দুটি স্তরের মধ্যে মুদ্রিত হয় - সাধারণত একটি প্রাইমার কোট এবং নন-রিলিজ মুখের একটি টপকোটের মধ্যে - লাইনারগুলির জন্য সর্বাধিক ঘর্ষণ প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ প্রদান করে যা বারবার পরিচালনা করা হবে বা ব্যবহারের সময় আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসবে।

PET রিলিজ ফিল্মে ব্যবহৃত প্রিন্টিং পদ্ধতি

পিইটি রিলিজ মুদ্রিত ফিল্মগুলির জন্য মুদ্রণ পদ্ধতির পছন্দ রানের দৈর্ঘ্য, প্রয়োজনীয় চিত্র রেজোলিউশন, রঙ স্বরগ্রাম এবং ডাউনস্ট্রিম সিলিকন আবরণ প্রক্রিয়াগুলির সাথে সামঞ্জস্যের উপর নির্ভর করে:

• Gravure মুদ্রণ: উচ্চ-ভলিউম PET রিলিজ মুদ্রিত ফিল্ম উত্পাদন জন্য প্রভাবশালী পদ্ধতি. Gravure সামঞ্জস্যপূর্ণ কালি ফিল্মের ওজন, বহু-মিলিয়ন-মিটার রান জুড়ে চমৎকার রঙের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং উচ্চ লাইন গতি (400 মি/মিনিট পর্যন্ত) প্রদান করে। সিলিন্ডার খোদাইয়ের খরচ গ্রাভিউরকে লাভজনক করে তোলে শুধুমাত্র ডিজাইন প্রতি 50,000-100,000 লিনিয়ার মিটারের উপরে; এই থ্রেশহোল্ডের নীচে, সিলিন্ডার বিনিয়োগ পরিমার্জন করা যাবে না।
• ফ্লেক্সোগ্রাফিক মুদ্রণ: গ্রাভিউর থেকে কম টুলিং খরচ (ফটোপলিমার প্লেট খরচ বনাম খোদাই করা সিলিন্ডার), 10,000-500,000 মিটার মাঝারি থেকে উচ্চ আয়তনের রানের জন্য উপযুক্ত। আধুনিক এইচডি ফ্লেক্সো প্রক্রিয়া রঙের কাজের জন্য কাছাকাছি-গ্র্যাভিউর গুণমান সরবরাহ করে। জল-ভিত্তিক এবং UV- নিরাময়যোগ্য ফ্লেক্সো কালিগুলি দ্রাবক-ভিত্তিক সিস্টেমের সাথে যুক্ত দ্রাবক দূষণের ঝুঁকি ছাড়াই ডাউনস্ট্রিম সিলিকন আবরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
• ডিজিটাল ইঙ্কজেট প্রিন্টিং: টুলিং খরচ নেই; সংক্ষিপ্ত রান, পরিবর্তনশীল ডেটা (অনুক্রমিক সংখ্যা, QR কোড, ব্যাচ ট্রেসেবিলিটি), এবং সংস্করণযুক্ত আর্টওয়ার্কের জন্য আদর্শ যা ঘন ঘন নকশা পরিবর্তনের প্রয়োজন। 600-1,200 DPI এর রেজোলিউশন হল ইন্ডাস্ট্রিয়াল ওয়েব-ফেড ইঙ্কজেট সিস্টেমে আদর্শ। 50-150 মি/মিনিট মুদ্রণের গতি গ্র্যাভিউর বা ফ্লেক্সোর তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম, তবে 5,000 মিটারের নিচে রানের জন্য, ডিজিটাল ইউনিট অর্থনীতি সাধারণত প্লেট বা সিলিন্ডার-ভিত্তিক পদ্ধতিগুলিকে ছাড়িয়ে যায়।
• স্ক্রিন প্রিন্টিং: বিশেষায়িত PET রিলিজ মুদ্রিত ফিল্মগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য খুব উচ্চ কালি অস্বচ্ছতার প্রয়োজন হয় — বিশেষত স্বচ্ছ PET-তে সাদা এবং ধাতব কালি যেখানে একক-পাস গ্র্যাভিউর বা ফ্লেক্সো পর্যাপ্ত লুকানোর ক্ষমতা অর্জন করতে পারে না। ধীর প্রক্রিয়া; উচ্চ-ভলিউম কমোডিটি লাইনার প্রিন্টিংয়ের পরিবর্তে বিশেষত্ব এবং নিরাপত্তা-মুদ্রণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

রিলিজ ফিল্মগুলিতে কার্যকরী মুদ্রণ: ব্র্যান্ডিংয়ের বাইরে

আলংকারিক এবং শনাক্তকরণ মুদ্রণের বাইরে, PET রিলিজ মুদ্রিত ফিল্মগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে কার্যকরী মুদ্রণ স্তরগুলি বহন করে যা শেষ-ব্যবহারের অ্যাপ্লিকেশনে পরিমাপযোগ্য মান যোগ করে। এই কার্যকরী মুদ্রণ অ্যাপ্লিকেশনগুলি বিশেষ রিলিজ ফিল্ম বাজারে দ্রুত বর্ধনশীল অংশগুলির মধ্যে রয়েছে:

• নিবন্ধন এবং প্রান্তিককরণ চিহ্ন: মুদ্রিত ক্রসহেয়ার, প্রান্ত চিহ্ন, বা ডাই-কাট রেজিস্ট্রেশন লক্ষ্যগুলি স্বয়ংক্রিয় লেবেল বিতরণ সরঞ্জাম এবং ডাই-কাটিং মেশিনগুলিকে লাইনারের সাথে অবিকল কাটিং সরঞ্জামগুলিকে সারিবদ্ধ করতে সক্ষম করে, উচ্চ-গতির রূপান্তর ক্রিয়াকলাপে নিবন্ধন ত্রুটি দূর করে। রিলিজ লাইনারগুলিতে মুদ্রিত নিবন্ধন চিহ্নগুলি অটোমেটেড অ্যাপ্লিকেশন সিস্টেমে লেবেল বর্জ্য 8-15% হ্রাস করে ভুল প্রত্যাখ্যান দূর করে।
• জাল বিরোধী এবং নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য: ফ্লুরোসেন্ট কালি, থার্মোক্রোমিক কালি এবং ফার্মাসিউটিক্যাল, বিলাস দ্রব্য এবং অফিসিয়াল ডকুমেন্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য রিলিজ লাইনারে মাইক্রো-টেক্সট প্রিন্টিং লাইনারেই যাচাইযোগ্য প্রমাণীকরণ বৈশিষ্ট্য তৈরি করে। ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাচ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, লাইনারের মুদ্রিত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলি রোগীর ব্যবহারের আগে পণ্যের সত্যতা নিশ্চিত করার জন্য বিতরণের সময় পরিদর্শন করা হয়।
• নির্দেশাবলী এবং নিয়ন্ত্রক সম্মতি পাঠ্য: ক্ষত ড্রেসিং, সার্জিক্যাল ড্রেপস এবং ট্রান্সডার্মাল প্যাচগুলির জন্য মেডিকেল ডিভাইস রিলিজ লাইনারগুলি প্রায়শই লাইনার পৃষ্ঠে মুদ্রিত অ্যাপ্লিকেশন নির্দেশাবলী, লট নম্বর, মেয়াদ শেষ হওয়ার তারিখ এবং নিয়ন্ত্রক চিহ্ন (CE, FDA, ISO) বহন করে, একটি পৃথক মুদ্রিত নির্দেশনা লিফলেটের প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং প্যাকেজিং উপাদান খরচ কমায়।
• পরিবাহী এবং কার্যকরী কালি মুদ্রণ: উদীয়মান অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে নমনীয় ইলেকট্রনিক্স উত্পাদনে অস্থায়ী ক্যারিয়ার সাবস্ট্রেট হিসাবে ব্যবহারের জন্য পিইটি রিলিজ ফিল্মগুলিতে মুদ্রিত পরিবাহী ট্রেস অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যেখানে পরিবাহী প্যাটার্নটি ল্যামিনেশনের সময় রিলিজ ফিল্ম থেকে রিসিভিং সাবস্ট্রেটে স্থানান্তরিত হয়। তারপর রিলিজ ফিল্মটি খোসা ছাড়ানো হয়, পণ্য সাবস্ট্রেটে স্থানান্তরিত কার্যকরী স্তর রেখে।

পিইটি রিলিজ ফিল্ম এবং পিইটি রিলিজ প্রিন্টেড ফিল্মের জন্য স্পেসিফিকেশন এবং নির্বাচনের মানদণ্ড

সঠিক PET রিলিজ ফিল্ম নির্বাচন করার জন্য - প্লেইন হোক বা মুদ্রিত হোক - সাবস্ট্রেট, আবরণ এবং রূপান্তর প্রয়োজনীয়তার পদ্ধতিগত মূল্যায়ন প্রয়োজন। নিম্নলিখিত পরামিতিগুলি প্রযুক্তিগত সংগ্রহকারী দল এবং রূপান্তরকারী ইঞ্জিনিয়ারদের দ্বারা ব্যবহৃত মূল স্পেসিফিকেশন কাঠামো গঠন করে:

সাবস্ট্রেটের বেধ এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

পুরুত্ব নির্বাচন রূপান্তর প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় কঠোরতা দ্বারা চালিত হয়। ডাই-কাটিং এবং স্বয়ংক্রিয় লেবেল বিতরণের পক্ষে 50-75 µm ফিল্ম যা জ্যামিং ছাড়া বিতরণের জন্য পর্যাপ্ত কলামের দৃঢ়তা প্রদান করে, বাঁকা প্রয়োগের পৃষ্ঠের সাথে সামঞ্জস্য করার জন্য যথেষ্ট নমনীয় থাকে। যৌগিক প্রক্রিয়া প্রকাশ এবং কাঠামোগত আঠালো অ্যাপ্লিকেশনগুলি সাধারণত 100-125 µm নির্দিষ্ট করে যাতে সমতল, বলি-মুক্ত লে-আপের জন্য প্রয়োজনীয় দৃঢ়তা প্রদান করে। 36 µm এর চেয়ে পাতলা ফিল্মগুলি রোল-টু-রোল প্রক্রিয়াগুলির জন্য সংরক্ষিত যেখানে ফিল্মের নিজস্ব বাঁকানো কঠোরতার পরিবর্তে রূপান্তরকারী মেশিনের টান দ্বারা কঠোরতা পরিচালনা করা হয়।

রিলিজ ফোর্স লেভেল এবং ধারাবাহিকতা

খোসার কোণ এবং গতিতে পরিমাপ করা cN/cm (বা g/cm) এ রিলিজ বল নির্দিষ্ট করুন যা আপনার প্রক্রিয়ার অবস্থার প্রতিনিধিত্ব করে — সাধারণত 180° পিল লেবেল বিতরণের জন্য 300 mm/min, অথবা ম্যানুয়াল প্রয়োগের জন্য ধীর গতিতে 90° পিল। রোল প্রস্থ (ক্রস-দিক অভিন্নতা) এবং রোল দৈর্ঘ্য জুড়ে (রান-টু-রান পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা) জুড়ে বল সামঞ্জস্য প্রকাশ করুন গড় রিলিজ মানের মতই গুরুত্বপূর্ণ — অসঙ্গত রিলিজ বল হল আঠালো ডিলামিনেশন, লেবেল ফ্ল্যাগিং, এবং নির্ভুল ডাই-কাটিং-এ পিল-ফোর্স-প্ররোচিত বিকৃতির প্রাথমিক কারণ।

সিলিকন মাইগ্রেশন এবং অ্যাঙ্কোরেজ

রিলিজ ফিল্ম থেকে আঠালো পৃষ্ঠে সিলিকন স্থানান্তর মুদ্রণ, আবরণ এবং বন্ধন সহ নিম্নধারার প্রক্রিয়াগুলিতে আঠালো ব্যর্থতা এবং পৃষ্ঠের দূষণ ঘটায়। ইলেকট্রনিক্স এবং মেডিকেল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, সর্বাধিক সিলিকন নিষ্কাশনযোগ্য সীমা নির্দিষ্ট করুন (XRF বা নিষ্কাশন-GC-MS দ্বারা পরিমাপ করা হয়) এবং সম্পূর্ণ সিলিকন নিরাময়ের সরবরাহকারীর সার্টিফিকেশন প্রয়োজন (MEK rub test বা FTIR বিশ্লেষণ দ্বারা নিশ্চিত)। মাইগ্রেশন-মুক্ত কর্মক্ষমতা এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে আলোচনার যোগ্য নয় যেখানে আঠালো পৃষ্ঠটি পরবর্তীতে কালি, পেইন্ট বা গৌণ বন্ধন পাবে।

তাপমাত্রা প্রতিরোধের

স্ট্যান্ডার্ড BOPET ফিল্মগুলি প্রায় 150 ডিগ্রি সেলসিয়াস একটানা পরিষেবা তাপমাত্রা পর্যন্ত মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখে। অটোক্লেভ কম্পোজিট প্রক্রিয়াকরণের জন্য (সাধারণত 120-180°C), উচ্চ-তাপমাত্রার সিলিকন সিস্টেম এবং তাপীয়ভাবে স্থিতিশীল PET গ্রেড প্রয়োজন। একটি অবিচ্ছিন্ন পরিষেবা তাপমাত্রা হিসাবে তাপমাত্রা প্রতিরোধের নির্দিষ্ট করুন, একটি স্বল্প-মেয়াদী শিখর নয়, এবং নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া তাপমাত্রায় তাপীয় বার্ধক্যের পরে রিলিজ বল ধরে রাখা এবং মাত্রিক পরিবর্তন দেখানো সরবরাহকারী ডেটার প্রয়োজন।

PET রিলিজ মুদ্রিত ছায়াছবির জন্য প্রিন্ট রেজিস্ট্রেশন সহনশীলতা

নির্ভুল ডাই-কাটিং বা স্বয়ংক্রিয় বিতরণে ব্যবহৃত মুদ্রিত রিলিজ ফিল্মগুলির জন্য, প্রিন্ট-টু-এজ রেজিস্ট্রেশন সহনশীলতা MD এবং TD উভয় দিকনির্দেশে সর্বাধিক অনুমোদিত বিচ্যুতি হিসাবে নির্দিষ্ট করা আবশ্যক। গ্র্যাভার-প্রিন্টেড ফিল্ম সাধারণত ±0.5 মিমি রেজিস্ট্রেশন ধরে রাখে স্ট্যান্ডার্ড রোল প্রস্থ জুড়ে; flexo ±0.8–1.2 মিমি; ডিজিটাল ইঙ্কজেট ±0.3 মিমি (ভেরিয়েবল-ডেটা শর্ট রানের জন্য উচ্চতর)। নিশ্চিত করুন যে ব্যবহৃত কালি সিস্টেমটি লাইনারটি যোগাযোগ করবে এমন আঠালো রসায়নের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ — নির্দিষ্ট কালি উপাদানগুলি আঠালো পৃষ্ঠগুলিতে স্থানান্তরিত হতে পারে এবং ইউভি-উন্মুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিলম্বিত ট্যাক ক্ষতি বা হলুদ হতে পারে৷